สวิตช์เกียร์ซึ่งเป็นหน่วยควบคุมหลักของระบบไฟฟ้า คุณภาพการติดตั้งจะกำหนดความเสถียรของแหล่งจ่ายไฟและความปลอดภัยในการทำงานและบำรุงรักษาโดยตรง ตามสถิติอุตสาหกรรม มากกว่า 80% ของข้อผิดพลาดในระยะหลัง-ของสวิตช์เกียร์ (เช่น ฉนวนพัง การติดขัดของกลไก การขัดข้องของสายดิน ฯลฯ) เกี่ยวข้องกับการจัดเตรียมที่ไม่เพียงพอก่อนการติดตั้ง จำเป็นต้องปฏิบัติตามขั้นตอนการตรวจสอบบังคับ 5 ประการต่อไปนี้อย่างเคร่งครัด ซึ่งสามารถป้องกันอันตรายด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้นจากแหล่งที่มาได้
1. การตรวจสอบการมาถึงของอุปกรณ์: การตรวจสอบเอกสาร รุ่น และสภาพเครื่องจักร
วัตถุประสงค์หลัก: เพื่อยืนยันว่าอุปกรณ์ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ โดยไม่มีความเสียหายในการขนส่งหรือข้อบกพร่องด้านคุณภาพ ประเด็นสำคัญที่ต้องตรวจสอบ: ตรวจสอบเอกสารหลัก เช่น ใบรับรองโรงงานว่าด้วยความสอดคล้องและรายงานการทดสอบประเภท เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีป้ายกำกับ "ไม่-ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด" ความสอดคล้องของพารามิเตอร์ป้ายชื่อ: ยืนยันว่ารุ่น Cabinet, อัตราส่วน CT/VT / เกรดความแม่นยำ, ข้อกำหนดเฉพาะของหน้าตัดของบัสบาร์- ฯลฯ นั้นสอดคล้องกับแบบการออกแบบโดยสมบูรณ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับสวิตช์เกียร์ 12 กิโลโวลต์และสถานีย่อย GIS 33 kVอุปกรณ์ที่มีข้อกำหนดพารามิเตอร์และโครงสร้างที่แตกต่างกัน ยืนยันรูปลักษณ์และความสะอาดภายในของผลิตภัณฑ์
2. การตรวจสอบสภาพแวดล้อมการติดตั้ง: การสร้างสภาพแวดล้อมที่เหมาะสม
วัตถุประสงค์หลัก: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมการติดตั้งตรงตามข้อกำหนดสำหรับการใช้งานอุปกรณ์ และหลีกเลี่ยงความล้มเหลวที่เกิดจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม ประเด็นสำคัญที่ต้องตรวจสอบ: การปฏิบัติตามข้อกำหนดของงานก่อสร้าง: การก่อสร้างหลังคาและพื้นเสร็จสมบูรณ์โดยไม่มีการรั่วซึม ชั้นปรับระดับในร่มเสร็จสิ้นแล้ว ร่องลึกของสายเคเบิลไม่มีน้ำหรือเศษสะสมสะสม และ-ส่วนประกอบที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้าและรูที่สงวนไว้เป็นไปตามการออกแบบ ความเข้ากันได้ของสภาพแวดล้อม: ความสะอาดภายในอาคารเป็นไปตามมาตรฐาน ไม่มีฝุ่นหรือการกัดกร่อน แก๊ส-สำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงสูง- เช่นสวิตช์เกียร์ 35 กิโลโวลต์และสถานีย่อย GIS 33 kVจำเป็นต้องมีการตรวจสอบเพิ่มเติมเกี่ยวกับมาตรการป้องกันอากาศและฝุ่นเพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งปนเปื้อนภายนอกเข้าไปในส่วนประกอบหลัก การตรวจสอบเหล็กรองพื้น: ตรวจสอบว่าระดับแนวนอนของเหล็กรองพื้นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1 มม./ม. ค่าเบี่ยงเบนความสูงคือ ±5 มม. ด้านบนสูงกว่าพื้น 10-20 มม. (สำหรับตู้แบบลิ้นชัก ให้ปฏิบัติตามข้อกำหนดของผู้ผลิต) และได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาโดยไม่คลาย ผ่านเกณฑ์: งานก่อสร้างให้แล้วเสร็จ สภาพแวดล้อมที่แห้งและสะอาด และการติดตั้งเหล็กฐานรากตามข้อกำหนด คำเตือนความเสี่ยง: สภาพแวดล้อมที่มีความชื้นและฝุ่นมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดความชื้นของฉนวน และฐานรากที่ไม่สม่ำเสมออาจนำไปสู่แรงที่ไม่สม่ำเสมอบนตู้ ซึ่งส่งผลต่อความน่าเชื่อถือของการทำงานทางกล
3. การตรวจสอบอุปกรณ์เสริมและตัวยึด: รายละเอียดจะกำหนดคุณภาพการติดตั้ง
วัตถุประสงค์หลัก: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์เสริมทั้งหมดมีความครบถ้วนและเป็นไปตามข้อกำหนด และหลีกเลี่ยงการส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพโดยรวมเนื่องจากปัญหาส่วนประกอบเล็กๆ ประเด็นสำคัญที่ต้องตรวจสอบ:ความสมบูรณ์ของอุปกรณ์เสริม: นับส่วนประกอบหลัก (เช่น เซอร์กิตเบรกเกอร์และสวิตช์แยกสำหรับสวิตช์เกียร์ 12 กิโลโวลต์) และวัสดุเสริมเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งของที่สูญหายหรือชำรุด การปฏิบัติตามข้อกำหนดของตัวยึด: ตัวยึดทั้งหมดต้องทำจากผลิตภัณฑ์ชุบสังกะสีหรือวัสดุป้องกันการกัดกร่อน- โดยมีข้อกำหนดเฉพาะที่ตรงกัน (เช่น สลักเกลียว M12 หรือใหญ่กว่าสำหรับการยึดตู้) และห้ามใช้ชิ้นส่วนที่ไม่ใช่-มาตรฐานโดยเด็ดขาด การตรวจสอบส่วนประกอบสายดิน: ยืนยันว่าสาย PE ขั้วต่อสายดินเป็นไปตามมาตรฐาน จุดเชื่อมต่อปราศจากสนิม และการชุบดีบุก- การรักษาเสร็จสิ้น เกณฑ์การผ่าน: อุปกรณ์เสริมที่ครบถ้วน ตัวยึดที่เป็นไปตามข้อกำหนด และส่วนประกอบที่ต่อสายดินไม่เสียหาย คำเตือนความเสี่ยง: ตัวยึดที่เป็นสนิมหรือไม่- อาจทำให้ตู้คลายตัว และข้อบกพร่องในส่วนประกอบที่ต่อสายดินอาจทำให้เกิดอุบัติเหตุไฟฟ้าช็อตได้
4.การทดสอบประสิทธิภาพของฉนวนและการต่อสายดิน: อยู่ภายในขอบเขตความปลอดภัย
วัตถุประสงค์หลัก: เพื่อตรวจสอบความน่าเชื่อถือของฉนวนและความต่อเนื่องของสายดิน และเพื่อลดความเสี่ยงของการรั่วไหลหรือการลัดวงจร ประเด็นสำคัญในการตรวจสอบ: การทดสอบความต้านทานของฉนวน: สำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงสูง- เช่นสถานีย่อย GIS 33 kVให้ใช้เมกโอห์มมิเตอร์ 2500V เพื่อตรวจจับวงจรหลัก เพื่อให้มั่นใจว่าความต้านทานของฉนวนไม่น้อยกว่า 100MΩ โดยไม่มีการแยกส่วนหรือปรากฏการณ์วาบไฟตามผิว การทดสอบความต่อเนื่องของการต่อสายดิน: ใช้ฟังก์ชันการทดสอบความต่อเนื่องของมัลติมิเตอร์เพื่อทดสอบการเชื่อมต่อระหว่างตัวตู้ ประตูตู้ และสายหลักที่ต่อลงกราวด์ การประเมิน-เบื้องต้นของการทดสอบแรงดันไฟฟ้าที่ทนทาน: ทำการทดสอบแรงดันไฟฟ้าที่จำลองบนวงจรหลักเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีฉนวน จุดอ่อนเกณฑ์การผ่าน: ความต้านทานของฉนวนเป็นไปตามมาตรฐาน ค่าการนำไฟฟ้าของสายดินดี และไม่มีข้อบกพร่องของฉนวน คำเตือนความเสี่ยง: ความล้มเหลวของฉนวนเป็นสาเหตุหลักของความเหนื่อยหน่ายของสวิตช์เกียร์ และความล้มเหลวของสายดินคุกคามโดยตรงต่อความปลอดภัยส่วนบุคคลของเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุง
5. การตรวจหาอันตรายจากการทำงานตั้งแต่เนิ่นๆ
วัตถุประสงค์หลัก: เพื่อตรวจสอบความน่าเชื่อถือของการทำงานทางกลและการควบคุมทางไฟฟ้าก่อนการติดตั้งอย่างเป็นทางการ ประเด็นสำคัญที่ต้องตรวจสอบ: การทดสอบการทำงานทางกล: สำหรับสวิตช์เกียร์ 35 กิโลโวลต์ใช้งานเซอร์กิตเบรกเกอร์และสวิตช์ตัดการเชื่อมต่อด้วยตนเองหรือทางไฟฟ้าอย่างน้อย 5 ครั้ง เพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานราบรื่นโดยไม่ติด และบ่งชี้ตำแหน่งเปิดและปิดได้อย่างแม่นยำ การตรวจสอบฟังก์ชันอินเทอร์ล็อก: ทดสอบอินเทอร์ล็อก "ห้า-การป้องกัน" เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพ 100% และไม่มีความเป็นไปได้ของการทำงานที่ไม่เหมาะสม การตรวจสอบวงจรทุติยภูมิ: ตรวจสอบความถูกต้องของสายไฟรอง นำไฟฟ้า-ในการทดสอบอุปกรณ์ป้องกัน ไฟแสดงสถานะ และเครื่องมือต่างๆ เพื่อให้มั่นใจว่ามีความสม่ำเสมอ กับสถานะจริง เกณฑ์การผ่าน: การทำงานทางกลไกที่ราบรื่น ฟังก์ชั่นอินเทอร์ล็อคที่มีประสิทธิภาพ และวงจรทุติยภูมิปกติ คำเตือนความเสี่ยง: การติดกลไกอาจทำให้สวิตช์ไม่ทำงาน ความล้มเหลวของอินเทอร์ล็อคอาจนำไปสู่การทำงานที่ไม่เหมาะสม และการเดินสายวงจรทุติยภูมิที่ไม่ถูกต้องอาจส่งผลให้อุปกรณ์ป้องกันทำงานผิดปกติ
การตรวจสอบภาคบังคับ 5 ประการก่อนการติดตั้งสวิตช์เกียร์ไม่เพียงแต่เป็นการปฏิบัติตามมาตรฐานแห่งชาติอย่างเข้มงวด แต่ยังเป็นการควบคุมต้นทุนการดำเนินงานและการบำรุงรักษาที่ตามมาอย่างมีประสิทธิภาพอีกด้วย ด้วยการควบคุม-กระบวนการเต็มรูปแบบในการยอมรับอุปกรณ์ การตรวจสอบสภาพแวดล้อม การตรวจสอบอุปกรณ์เสริม การทดสอบฉนวนและการต่อสายดิน และการซักซ้อมการทำงาน ความเสี่ยงต่อความล้มเหลวจะลดลงได้มากกว่า 90% ขอแนะนำให้หน่วยก่อสร้างสร้างบันทึกการตรวจสอบพิเศษและเก็บข้อมูลการทดสอบและรูปภาพวัสดุเพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละขั้นตอนของการดำเนินการสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้
หากคุณต้องการแผนการติดตั้งสวิตช์เกียร์ส่วนบุคคลหรือประสบปัญหาในกระบวนการตรวจสอบ คุณสามารถติดต่อผู้ผลิตสวิตช์เกียร์มืออาชีพในจีนของเรา นั่นคือ LVMA Electrical Company ซึ่งมีทีมงานด้านเทคนิคที่โดดเด่นเพื่อให้การสนับสนุน ทำให้การทำงานของระบบไฟฟ้าปลอดภัยและมีเสถียรภาพมากขึ้น